Η Seat εκτυπώνει τρισδιάστατα εξαρτήματα και επιμέρους μέρη για όλες τις φάσεις της διαδικασίας εξέλιξης και παραγωγής ενός οχήματος.
Χωρίς καλούπια, χωρίς περιορισμούς στη σχεδίαση, αλλά και με έως 10 φορές μεγαλύτερη ταχύτητα. Αν μη τι άλλο, η τρισδιάστατη εκτύπωση έχει απεριόριστες εφαρμογές και η αυτοκινητοβιομηχανία είναι από τις πρώτες που την έχει αγκαλιάζει αφενός προκειμένου να εξοικονομηθεί χρόνος αφετέρου για να εξασφαλιστεί η απαραίτητη ευελιξία σε όλες τις φάσεις της εξέλιξης και παραγωγής ενός οχήματος. Έτσι ακριβώς λειτουργεί το 3D Printing LAB της ισπανικής Seat.
Σύμφωνα με την ισπανική εταιρεία δεν υπάρχουν όρια στην τρισδιάστατη εκτύπωση καθώς «αν μπορείς να το φανταστείτε, τότε μπορείς και να το κατασκευάσεις», κάτι που αποτελεί το σύνθημα για το «εργαστήρι» τρισδιάστατης εκτύπωσης της Seat. Με αυτό το δεδομένο, οι 9 εκτυπωτές του Seat Prototype Center βρίσκουν εφαρμογή σε πολλά στάδια, από τον σχεδιασμός έως την παραγωγή και την εφοδιαστική αλυσίδα, παράγοντας όλα τα είδη μερών. «Ένα από τα πλεονεκτήματα του 3D printing είναι ότι μπορούμε να υιοθετήσουμε απεριόριστα σχέδια και να πραγματοποιήσουμε οποιοδήποτε τύπο σχεδιασμού με υψηλή ακρίβεια σε όλες τις περιοχές του εργοστασίου, όσο περίπλοκο κι αν φαίνεται» δηλώνει ο Norbert Martín, επικεφαλής του 3D Printing LAB της Seat.
Εκτός από την ευελιξία στον σχεδιασμό, το κύριο πλεονέκτημα της χρήσης της τεχνολογίας 3D είναι η ταχύτητα με την οποία κατασκευάζονται τα επιμέρους τμήματα. Στην κανονική διαδικασία, για να κατασκευάσεις έναν καθρέφτη, για παράδειγμα, πρέπει να δημιουργήσει κανείς πρώτα ένα καλούπι πρώτα – και αυτό μπορεί να διαρκέσει εβδομάδες. Επιπλέον, κάθε φορά που ήθελε κανείς να διαφοροποιήσει το σχεδιασμό θα πρέπει να κατασκευάσει ένα άλλο καλούπι. Με την εκτύπωση 3D, ωστόσο, αυτή η φάση «εξαφανίζεται» με τους τεχνικούς να λαμβάνουν ένα αρχείο με το σχέδιο και το στέλνουν για εκτύπωση – σαν να επρόκειτο για εκτύπωση εγγράφου έγγραφο. Συνήθως και ανάλογα με το «κομμάτι» που θέλει κανείς να κατασκευάσει η όλη διαδικασία διαρκεί συνήθως περί τις 15 ώρες.
Αυτή τη στιγμή το 3D Printing LAB της ισπανικής έχει στη διάθεσή του 9 εκτυπωτές, 1 HP Jet Fusion, 1 τύπου SLS, 6 τύπου FFF και 1 Polyjet (UV light), ενώ σε ημερήσια βάση οι παραπάνω κατασκευάζουν περί τα 50 τμήματα-εξαρτήματα δουλεύοντας 24 ώες το 24ώρο.
ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΦΩΤΟΓΡΑΦΙΕΣ
